鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管廠

鋼套鋼蒸汽保溫管道外觀要求：

外護管與工作管的大軸線偏心距離應符合下表規定

蒸汽保溫管外觀應無明顯凹坑、鼓包及裂紋等缺陷，防腐層的劃痕深度不應超過防腐層厚度的20%。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫無縫鋼管施工方法及施工要點:

（1）各部位所用的保溫材料及厚度,外護層材料,保溫結構按設計要求進行。

（2）硅酸鋁纖維制品、巖棉板施工時,厚度符合設計要求,對縫與環縫包扎嚴密,綁扎鐵絲采用#16或#18鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應勻稱,松緊一致。

（3）用保溫管殼施工時,先用符合設計要求的保溫管殼,用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上,每塊保溫管殼應有兩道雙股鍍鋅鐵絲加以捆扎,擰緊后的鐵絲頭要隨手嵌入保溫材料縫隙內。

（4）垂直管道及設備為支承保溫層重量,每隔3米左右設一個承重托架,其寬度比保溫層厚度小10mm ,當管子不準焊接時可采用夾環。若已有鉤釘，可不設托架。

（5）鋼套鋼直埋保溫管廠家保溫層厚度較大(礦纖材料超過100mm) 時，應分層施工。并要錯縫壓縫，不得有空隙，以減少熱損失。

（6）金屬護殼施工,長度一般為500-900毫米,展開長度為保溫外園周長加30-40毫米的搭接尺寸,環向,軸向各在搖線機上壓出一道凸筋,并留5-10 mm 寬的邊。膨脹縫處外護搭接尺寸增加，一般為75-150mm ，且不用鉚釘固定。對不同外徑，不同彎曲度的管道，要制定標準的下料方法。

（7）任何室外金屬包裹層的縫隙和穿過處應采用適當的絕緣膠以防止水的滲入。

鋼套鋼防腐保溫管道質量標準：

（1）隱蔽管道和整個蒸汽系統的水壓試驗結果，符合設計要求和施工規范規定。

（2）管道固定支架的位置和構造符合設計要求和施工規范規定。

（3）伸縮器、減壓器、疏水器、閥門的安裝位置符合設計要求，預拉伸、調壓后壓力符合施工規范規定。

（4）管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支吊架的邊緣大于50mm 。

（5）除污器過濾網的材質、規格和包扎方法符合設計要求和施工規范規定。

（6）蒸汽供應系統竣工時，檢查吹洗質量情況。

（7）鋼套鋼蒸汽保溫直縫鋼管廠家管道的坡度應符合設計要求。

（8）碳素鋼管道的螺紋連接應符合以下規定：螺紋清潔、規整，無斷絲或缺絲，連接牢固。管螺紋根部外露螺紋2—3扣。